Прежде чем начать использование производственного раствора, убедитесь, что ознакомлены со всеми нюансами обработки стройматериалов и непосредственно с процессом заливки.
Выбранная площадка должна быть чистая с оптимальным уровнем влажности и температуры. При критических перепадах данных значений высок риск ухудшения эксплуатационных свойств плитки.
Сушка осуществляется на вибрационном столе для обработки цемента. Вибростол — это специальная конструкция, в которой рабочая плоскость установлена на пружины, что обуславливает возможность колебания для каждой формы, уложенной на эту поверхность. Собственно эти самые формовки вам понадобятся в дополнение к столу. Лучше всего использовать полиуретановые изделия, к которым слабее всего прилипает застывший состав.
В типовой состав для отлива плитки входят стандартные ингредиенты. Рекомендуется иметь в распоряжении:
Однако нужно учесть и нюансы выбора составляющих для создания заливочного состава. Особенно это касается цемента, марочная принадлежность которого подбирается индивидуально под поставленную промышленно-производственную задачу.
Как уже было сказано, от цемента зависит многое. Все технические особенности будущей плитки находятся в прямой зависимости от того, насколько правильно вяжущий порошок был выбран.
Стандартом в данном случае считаются параметры марки М500. При это решающим фактором является даже не марочная принадлежность, а скорее оттенок. Популярны следующие разновидности цементного порошка:
Первый вариант подойдёт для прокладки стандартных пешеходных маршрутов, а белый для дизайнерских изысков, в том числе, садовых тропинок. При необходимости во второй вариант добавляются пигменты. Также белый цементный порошок имеет повышенную морозостойкость, что позволяет ему сохранить исходные параметры на протяжении длительного эксплуатационного периода.
Наконец, нужно помнить о расценках на весь набор ингредиентов. Белый вариант, естественно, на порядок дороже. При этом недопустимо его эксплуатировать без уборки рабочего места. При совмещении с жировыми примесями или иным загрязнением ухудшится визуальная эстетичность и функциональные возможности плитки.
Используемое соотношение, в котором собираются песок и щебень, влияет на прочностные возможности отвердевшей смеси. В целом, оптимальное пропорциональное содержание цементной и песочной составляющих — 1 к 1. Щебенка добавляется из расчета шестикратного превышения массы, которую имеет цементно-песчаная смесь. Пластифицирующая составляющая обычно не превышает 0,5% от объема цементного состава. Что касается жидкости, то её примерный объём — 40% от общего для остальных составляющих.
Разберёмся, как именно заготавливается состав для создания тротуарной облицовки. Процедура замеса осуществляется следующим образом:
Предпочтительно осуществлять замес в бетономешалке, чтобы получить однородный состав максимально легко и быстро. Если спецтехники нет, то можно делать всё своими руками, но за счет гораздо больших трудозатрат и временных потерь.
После замеса готового стройматериала его распределяют в формовку, устанавливая на вибростол. Если емкости новые, то их можно применять сразу. В ином случае они дополнительно обрабатываются эмульсией, т.к. из-за микротрещин извлекать застывшие плитки гораздо сложнее. Залитый цемент следует уплотнить.
Для сушки стройматериала его нужно содержать в комнатной температуре на протяжении 1-2 суток. Отвердевший продукт вынимается путём прогревания формовок в тёплой воде. Еще около двух недель плитка выдерживается до полного отвердения и упрочнения с регулярным сбрызгиванием.
Предпочтительно осуществлять смазывание формовок специализированными веществами. Учитывая повышенные расценки на подобные товары, их можно заменить. Допускается задействование подручных альтернатив:
Важно! В интернете можно встретить рекомендации, согласно которым для указанной задачи задействуется соляной состав. Обязаны предупредить, что он оставляет разводы и деформирует пластик. Лучше задействовать лак, который идеально подойдёт для обработки таких формовок.
Основой для плитки может выступать сухая цементно-песчаная структура, либо нужный объем бетона. Первый вариант подходит для тропинок, не подверженных серьёзным нагрузкам, а второй — для уличных маршрутов, по которым могут передвигаться автомобили.
Алгоритм проведения облицовки:
Цикл действий повторяется для небольших участков. Оптимально за раз выкладывать до 1 квадратного метра. Этого достаточно для того, чтобы сделать тротуар максимально ровным.
В процессе тротуарной выкладки неизменно капает цементный состав, нарушающий визуальную эстетичность отдельных элементов. Естественно, описанный способ и технические требования должны соблюдаться беспрекословно, но без загрязнений не обойтись. Предпочтительно держать заливаемую консистенцию подальше от обрабатываемой площадки.
Застывающие брызги соскребаются шпателем или удаляются шлифмашинкой. Не нужно пользоваться химикатами, кислоты в которых могут навредить качественным характеристикам цементной консистенции.
Если вы воспользовались нашей инструкцией в полной мере, то созданное покрытие будет максимально прочное, надежное и долговечное. Читайте и другие статьи нашего блога, чтобы узнавать самые популярные подходы к осуществлению застройки, отделки и ремонта. Можете поделиться информацией с заинтересованными друзьями и знакомыми, чтобы и они получили нечто полезное от нашего сайта. Желаем успехов!
Все основные стройматериалы представлены в нашем товарном каталоге. Оставьте заявку через корзину, либо позвоните по номеру из раздела «Контакты», чтобы обсудить детали заказа с компетентными менеджерами. Они могут оказаться консультационную поддержку не только в блоге, но и в телефонном режиме. Всем клиентам из Москвы и Московской области предлагаются лучшие условия оплаты и доставки. Обязательно оставляйте собственные отзывы, чтобы помочь нам улучшить сервис и прочие аспекты деятельности. Ждём вас!